圍繞“市場(chǎng)”與“產(chǎn)品”，河鋼邯鋼針對(duì)邯寶煉鋼廠RH真空精煉作業(yè)率低，制約品種鋼生產(chǎn)的瓶頸，河鋼邯鋼生產(chǎn)制造部計(jì)劃人員和邯寶煉鋼廠技術(shù)人員協(xié)作，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織方式等措施，實(shí)現(xiàn)了邯寶煉鋼廠超低碳鋼倒包連續(xù)生產(chǎn)，RH真空精煉作業(yè)率較之前提高了14%，提高了超低碳等品種鋼兌現(xiàn)率。

    隨著河鋼邯鋼品種鋼合同量的不斷增加，對(duì)邯寶煉鋼廠冶煉能力提出了更高的要求。由于大部分超低碳深沖鋼必須經(jīng)過RH進(jìn)行真空精煉，RH的作業(yè)率成為制約品種鋼兌現(xiàn)的一個(gè)瓶頸。

    為解決該項(xiàng)難題，生產(chǎn)制造部計(jì)劃人員和邯寶煉鋼廠技術(shù)人員協(xié)作，通過梳理、討論各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，他們大膽創(chuàng)新，制定出了“6+2+6”生產(chǎn)組織方式，即6爐超低碳鋼+兩爐低碳+6爐超低碳的組織方式，成功解決了超低碳兩個(gè)澆次連續(xù)倒包生產(chǎn)時(shí)中間包烤包時(shí)間不夠的制約因素，從而實(shí)現(xiàn)了邯寶煉鋼廠超低碳鋼倒包連續(xù)生產(chǎn)，RH真空精煉作業(yè)率較之前提高了14%，為品種鋼兌現(xiàn)創(chuàng)造了良好的條件。

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