山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司--中國(guó)金屬流通協(xié)會(huì)不銹鋼供應(yīng)鏈分會(huì)聯(lián)席會(huì)長(zhǎng)單位
來(lái)源：泰山鋼鐵集團(tuán)
近日，泰山鋼鐵集團(tuán)泰嘉新材料選取2.8mm厚度的410s不銹鋼原料，采用單軋程工藝生產(chǎn)0.23mm冷軋產(chǎn)品，取得成功。經(jīng)檢測(cè)，該產(chǎn)品性能、表面質(zhì)量均符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶使用要求。“按照以前的軋制工藝，2.8mm厚度的不銹鋼原料，需要經(jīng)過(guò)軋機(jī)軋制——冷退酸洗——二次軋制——二次冷退酸洗的生產(chǎn)流程，才能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)厚度?！碧┘涡虏牧峡偣こ處熦梁Ｑ嘟榻B說(shuō)，這不僅會(huì)增加生產(chǎn)成本，而且影響生產(chǎn)效率。聚焦“降本節(jié)支、提質(zhì)提效”的總體要求，泰嘉新材料技術(shù)人員積極學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身實(shí)際生產(chǎn)情況，以最優(yōu)生產(chǎn)組織模式和最佳工藝操作為目標(biāo)，充分考慮各種可能影響因素，制定了系統(tǒng)合理的單軋程生產(chǎn)冷軋不銹鋼的工藝方案。“冷軋過(guò)程中，鋼帶的強(qiáng)度、硬度等會(huì)隨變形量的增加而迅速升高，板型質(zhì)量和厚度精度控制難度也會(huì)不斷增大。加之將原先兩個(gè)軋程縮減為一個(gè)軋程，這對(duì)我們的設(shè)備精度、工藝參數(shù)控制都提出了極高的要求?！痹搯挝簧a(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)劉金元說(shuō)。針對(duì)這一情況，科室、車間緊密配合，設(shè)備人員細(xì)致排查、精心維保，技術(shù)人員全程跟蹤、協(xié)調(diào)指導(dǎo)，崗位人員細(xì)致監(jiān)控、精心操作，確保了軋制過(guò)程的平穩(wěn)有序。經(jīng)測(cè)算，此次410s薄規(guī)格不銹鋼冷軋產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)單軋程生產(chǎn)，降本效果明顯。這一突破標(biāo)志著泰嘉新材料在薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制方面實(shí)現(xiàn)了新提升，為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率打下了基礎(chǔ)。泰嘉新材料副經(jīng)理陳普表示：“下一步，泰嘉新材料將積極學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，全面對(duì)標(biāo)對(duì)表抓落實(shí)，苦練內(nèi)功降成本，深入挖潛提質(zhì)效，扎實(shí)推動(dòng)各項(xiàng)工作再上新臺(tái)階。”
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